Kwestia jakości płyty epoksydowej jest kompleksowym odzwierciedleniem problemów jakościowych w różnych procesach, takich jak żywica epoksydowa, klejenie i prasowanie. Chociaż prasowanie jest ostatnim krytycznym procesem w produkcji płyt epoksydowych, jakość półproduktów wytworzonych w poprzednim procesie będzie miała bezpośredni wpływ na jakość płyty.
(1) Wżery powierzchniowe. Zjawisko to często występuje w cienkich płytach, głównie z klejącą tkaniną papierową, zwłaszcza materiałem powierzchniowym o niskiej zawartości kleju, niskiej zawartości rozpuszczalnej żywicy i słabej płynności żywicy. Jeśli ze względu na ograniczenia specyfikacji produktu występują tylko zadania związane z cienkimi arkuszami, podkładka papierowa musi być pogrubiana i często wymieniana. Czas podgrzewania nie powinien być zbyt długi, a ciśnienie powinno być ściśle przestrzegane. Ponadto temperatura gorącej płyty nie powinna być zbyt wysoka podczas przepływu kleju.
(2) Powierzchnia jest nierówna i pofałdowana. Zjawisko to często występuje w tekturze samoprzylepnej o wysokiej zawartości żywicy i niskiej rozpuszczalności. Ze względu na małą płynność żywicy nierównomierna ilość kleju podczas klejenia jest podatna na nierówne i pofałdowane reakcje powierzchniowe na płycie laminowanej.
(3) Zjawisko pękania laminatu. Występuje głównie na stosunkowo grubych płytach papierowych i płóciennych, aw ciężkich przypadkach pękanie występuje w laminatach o grubości 5 mm lub większej. Płyta z tkaniny epoksydowo-fenolowej nie jest łatwa do pęknięcia, co wynika z dużej siły przyczepności kleju.
(4) Kolor na środku powierzchni jest ciemny. Wybielanie wokół jest głównie spowodowane dużą ilością substancji lotnych w tkaninie z taśmą samoprzylepną. Podczas podgrzewania substancje lotne łatwo się ulatniają, a w środku znajduje się duża ilość resztek substancji lotnych. Dlatego otaczające obszary są białe, a środkowy kolor jest ciemny. Można to określić na podstawie niskiego napięcia rezystancji środkowej części płytki w porównaniu z białą częścią na krawędzi, co można przypisać lotnym substancjom.
(5) Pękanie powierzchni. W przypadku zbyt szybkiego dociśnięcia żywicy w trakcie rozpływu, co spowoduje uszkodzenie podłoża, należy ściśle kontrolować ilość naciśnięć i docisk ściereczki z taśmą samoprzylepną podczas rozpływu.
6) Klej powierzchniowy. Odchylenie grubości korpusu z drewna wzmocnionego materiałem jest duże, co może powodować nierówną ilość kleju lub niedobór w maszynie do klejenia, powodując zmiażdżenie tkaniny szklanej przez samoprzylepną tkaninę papierową. Nadmierna zawartość kleju w określonej pozycji, nierówna płynność, nierównomierne przenoszenie ciepła przez płytę grzejną podczas wstępnego podgrzewania, wysoka zawartość rozpuszczalnej żywicy i szybkie ciśnienie podczas przepływu żywicy.
(7) Odchylenie grubości laminatu jest duże. Powszechne odchylenie grubości polega na tym, że krawędź jest gruba, a środek cienki, co jest spowodowane głównie nierównymi krawędziami blachy stalowej. Dlatego płyty stalowe należy starannie przechowywać, a jeśli na krawędziach znajdują się wyżłobienia, przed użyciem należy je spłaszczyć. Istnieje również zjawisko cienkiej taśmy samoprzylepnej z dużym odchyleniem, które jest spowodowane głównie starzeniem się i delikatną taśmą samoprzylepną w jednym czasie lub wysoką i niską temperaturą po jednej stronie gorącej płyty, a także przechylaniem gorącej płyty płyta. Dlatego podczas przygotowywania materiałów należy zanotować i zagotować część taśmy samoprzylepnej i ustawić ją do góry nogami do 180 stopni, a wlot i wylot rurociągu są przesunięte.
(8) Tablica wysuwa się. Podczas prasowania taśma samoprzylepna wysuwa się ze stalowej płyty, zwłaszcza podczas prasowania płyty z tkaniny epoksydowo-fenolowej, co jest powszechnie określane jako „wyciek materiału”. Istnieje wiele przyczyn wycieku materiału, takich jak nadmierna i delikatna ilość kleju na taśmie samoprzylepnej, nierównomierna ilość kleju po obu stronach, nierówne przygotowanie materiału, niewłaściwe ładowanie, nadmierny nacisk podczas nagrzewania wstępnego i przepływu kleju oraz nierównomierny nacisk na samą płytę grzejną , co może spowodować wyciek materiału. Wyciek materiału może spowodować wypadki osobowe i sprzętowe, dlatego konieczne jest zwrócenie uwagi na profilaktykę.
