Zmiany w produkcji różnych procesów/materiałów formierskich w europejskiej produkcji kompozytów (jednostka: 10,000 ton)
Przegląd segmentu rynku
SMC/BMC
W 2023 roku wolumen przerobu SMC (masy do formowania arkuszowego) i BMC (masy do formowania luzem) w Europie wyniósł 281,000 ton, a ich produkty stanowią największy segment rynku w branży termoutwardzalnych FRP. Ten półprodukt jest formowany w produkty poprzez formowanie tłoczne i formowanie wtryskowe.
SMC/BMC wykorzystuje się głównie do produkcji seryjnej (na dużą skalę). Obydwa materiały od wielu lat są z powodzeniem stosowane w przemyśle elektrycznym/elektronicznym i transporcie. Te dwa zastosowania łącznie stanowią szacunkowo 90% rynku SMC/BMC, z czego ponad 60% stanowi przemysł transportowy.
Typowe produkty obejmują systemy reflektorów, abażury, szafy sterownicze, obudowy i komponenty zewnętrzne pojazdów użytkowych, samochodów osobowych i pojazdów transportu publicznego. W ostatnich latach wzrasta zastosowanie w transporcie elektrycznym, szczególnie w skrzynkach akumulatorowych, pokrywach i infrastrukturze ładowania.
Tkaniny niegniotące się
Głównymi obszarami zastosowań tkanin niekarbowanych jest energetyka wiatrowa i przemysł stoczniowy. Znajdują także zastosowanie w transporcie, transporcie publicznym, sporcie i rozrywce, budownictwie i infrastrukturze.
Pomimo obecnego słabego rynku w Europie, oczekuje się, że przyszły rynek tkanin niekarbowanych będzie wykazywał bardzo pozytywny trend, napędzany głównie energią wiatrową.
Otwarte formowanie
Metody formowania otwartego – układanie ręczne i natryskiwanie – pozostają jednym z największych segmentów FRP w Europie. Jednak w 2023 roku również ten segment znacząco spadnie.
Ogólnie rzecz biorąc, otwarte metody formowania będą nadal wnosić istotny wkład w produkcję GRP w nadchodzących latach. Procesy te ze względu na niskie koszty inwestycyjne są często metodą z wyboru, szczególnie przy produkcji specjalnej, produkcji jednorazowej lub małych partiach.
RTM
W tym raporcie RTM (formowanie przetłoczne żywicy) obejmuje wszystkie procesy, w których żywica jest wtryskiwana/wlewana do zamkniętej wnęki formy, takie jak HP-RTM, P-RTM, RTM Light itp., ale nie obejmuje procesów RTM wykorzystujących wyżej wymienione tkaniny niekarbowane.
Zakres wytwarzania tej technologii jest bardzo szeroki, a warianty procesu bardzo zróżnicowane. Oprócz małych serii istnieje możliwość wyprodukowania większych serii produktów. Można wytwarzać zarówno małe, jak i duże produkty. Ponadto można zastosować szeroką gamę różnych włókien i żywic matrycowych. Zwykle stosuje się również odpowiednie preformy.
Formowanie ciągłe
Formowanie ciągłe odnosi się do produkcji metodą pultruzji i płaskich arkuszy.
Płaskie arkusze FRP są produkowane od wielu lat i są stosowane głównie w pojazdach (np. panelach bocznych ciężarówek), nadbudówkach samochodów kempingowych lub do konwersji pojazdów użytkowych. Stosowane są także jako panele zewnętrzne budynków.
Do produkcji profili ciągłych stosuje się pultruzję. Podobnie jak technologia SMC/BMC i procesy tworzyw sztucznych wzmacnianych termoplastycznie, ogólnie uważa się, że pultruzja ma doskonałe perspektywy.
Rury i zbiorniki
Rynek rur i zbiorników z FRP wytwarzanych metodą odlewania odśrodkowego lub nawijania spadł w 2023 r. o 12,3%, co stanowi największy spadek na rynku.
Główne obszary zastosowań rur i zbiorników FRP to budowa instalacji, budowa rurociągów publicznych i prywatnych, przemysł naftowy/gazowy i przemysł chemiczny.
LFT/GMT/CFRTP
W 2023 roku w porównaniu z rokiem poprzednim spadła produkcja LFT (termoplastycznych wzmocnionych długimi włóknami), GMT (termoplastycznych wzmocnionych matą szklaną) oraz CFRTP (termoplastycznych wzmocnionych włóknami ciągłymi). Ten segment rynku jest szczególnie kojarzony z branżą transportową.
Krótkie tworzywa termoplastyczne wzmocnione włóknem szklanym
Materiały te zawierają włókna szklane, które mają zazwyczaj długość mniejszą niż 2 mm. Chociaż ich właściwości znacznie różnią się od tworzyw sztucznych wzmocnionych długimi włóknami i włóknami ciągłymi, nadal oferują znacznie wyższy poziom wydajności niż materiały niewzmocnione, co ma pozytywny wpływ w szczególności na moduł sprężystości i sztywność. Wraz ze wzrostem długości włókien wzrasta również wytrzymałość i właściwości udarowe materiału. Stosowane tworzywa sztuczne to głównie poliamidy, a w dalszej kolejności polipropylen, który stanowi ponad 80% stosowanych tworzyw sztucznych. W wyżej wymienionych sektorach LFT najpowszechniej stosowany jest polipropylen.
Krótkie tworzywa termoplastyczne wzmocnione włóknem szklanym pozostają zdecydowanie największym segmentem rynku w europejskim przemyśle kompozytów, z wielkością produkcji wynoszącą 1,3 mln ton w 2023 r.
Inne kompozyty: tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem węglowym i tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem naturalnym
Rynek tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem węglowym rozwija się w roku 2023 bardzo dynamicznie, odnotowując wzrost o 10,5% w stosunku do roku 2022, a łączny wolumen w Europie wzrasta do 63,000 ton.
Jeśli chodzi o tworzywa sztuczne wzmacniane włóknami naturalnymi, nie są dostępne żadne nowe informacje. Największym obszarem zastosowań tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknami naturalnymi jest przemysł motoryzacyjny, a następnie przemysł dóbr konsumpcyjnych. Przetwarza się głównie len, konopie, jutę i kenaf. Główną metodą formowania jest formowanie tłoczne, ale stosuje się również formowanie wtryskowe i wytłaczanie.
