Płynność materiału do formowania odnosi się do zdolności materiału do wypełniania wnęki formy w określonej temperaturze i ciśnieniu podczas prasowania. Ze względu na długie włókna, wysoką zawartość włókien i prawie brak wypełniacza proszkowego, mieszanka do formowania o krótkich włóknach ma słabą płynność. Istnieje wiele czynników, które wpływają na płynność materiałów do formowania z krótkimi włóknami, w tym właściwości termoutwardzalne samej żywicy, skład i proporcje materiałów, strukturę produktu i strukturę formy, a także wskaźnik jakości i kształt materiałów, długość włókna i kontrola warunków procesu formowania. Wskaźnik jakości masy do formowania nie tylko wpływa na jej płynność, ale jest również ściśle związany z jakością produktu. Praktyka pokazuje, że zawartość substancji lotnych powinna być ściśle kontrolowana we wskaźniku jakości centralnego tłoczywa. Wraz ze wzrostem zawartości substancji lotnych wzrasta płynność materiałów. Jednak przy zbyt dużej zawartości substancji lotnych bardzo łatwo jest spowodować duże ubytki żywicy podczas formowania, nasila się skurcz wyrobu, a nawet dochodzi do wypaczenia, a na powierzchni wyrobu występują wady takie jak bąbelki, pomarszczenia, ślady płynięcia, przywieranie matrycy i zmniejszone wykończenie powierzchni. Gdy zawartość substancji lotnych jest zbyt niska, płynność materiałów ulegnie znacznemu zmniejszeniu, co spowoduje utrudnione formowanie produktów i łatwy niedobór materiałów. Dlatego bardzo ważne jest kontrolowanie odpowiedniej zawartości lotnych materiałów formierskich. Kształt materiału do formowania ma również duży wpływ na jego płynność i właściwości produktu. Praktyka wykazała, że premiks ma lepszą płynność niż prepreg. Gdy przedmieszka jest w stanie „łuszczącym się” lub bardzo puszystym, opór przepływu jest duży, a mieszalność między materiałami jest słaba, co łatwo powoduje znaczne pogorszenie właściwości złącza. Generalnie, aby zapobiec „aglomeracji” premiksu
Materiał do formowania SMC
Następujące trzy środki:
① Długość włókien w premiksie nie powinna być zbyt duża, aby uniknąć wzajemnego splątania;
② W przypadku poluzowania mechanicznego, ekran należy poluzować ręcznie, aby otworzyć „jedność” materiału;
③ Materiał jest wstępnie formowany przed formowaniem w celu zwiększenia płynności materiału.
Środki mające na celu poprawę słabej mieszalności prepregu to: zastosowanie włókna szklanego o słabym prążkowaniu i silnym skupieniu, ścisła kontrola wskaźnika jakości materiału do formowania, uchwycenie odpowiedniej możliwości nacisku, zwiększenie ciśnienia formowania, zwiększenie wstępnego nagrzewania materiału przed formowaniem, itp. W formowaniu krótkich włókien długość włókna ma znaczący wpływ na płynność materiałów i właściwości mechaniczne produktów. Ogólnie rzecz biorąc, wraz ze wzrostem długości włókna wzrasta wytrzymałość produktu, ale zmniejsza się płynność materiału. Dlatego w procesie przygotowania materiału do formowania należy wszechstronnie uwzględnić długość włókien
